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课程收益：

◆“人造环境，环境育人”。企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。
◆藉“5S”活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准,以真，以善，以美的心态，投入现场管理改善提升之中 ！
◆掌握5S推进工具和方法，培养5S管理内部专家;
◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本
◆打造客户信赖的管理现场, 打造一个有好的战略、好的团队、好的绩效、好的制度、好的文化、整齐干净
的工厂！；
◆为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础 。

课程内容：

第一部分：什么是5S现场管理
    5S的起源
    5S 的含义
    什么是好员工
    什么是好产品
    什么是好企业
    推行5S的目的
第二部分：为什么要推行5S现场管理
    现场脏、乱、差可能导致的10大浪费
    推行5S的八大作用—良药治病
    创造有规律、干净、目视管理的好企业
第三部分:5S定义、推行要领和步骤：
1、1S整理
    整理的含义；
    整理的作用及目的；
    整理推进要领；
    整理活动的具体步骤
2、2S整顿
    整顿的含义；
    整顿的作用及目的；
    整顿的“三定原则”；
    整顿的“三要素原则”；
    整顿推进要领；
    整顿活动的具体步骤；
3、3S清扫
    清扫的含义；
    清扫的作用及目的；
    清扫推进要领；
    清扫活动的具体步骤；       
4、4S清洁
    清洁的含义；
    清洁的作用及目的；
    清洁推进要领；
    清洁活动的具体步骤；
5、5S素养
    素养的含义；
    素养的作用及目的；
    素养推进要领；
    素养活动的具体步骤；
6、6S安全
    安全的含义；
    安全的作用及目的；
    安全推进要领；
    安全活动的具体步骤
7、7S节约
    节约的含义；
    节约的作用及目的；
    节约推进要领；
    节约活动的具体步骤
第四部分:5S管理的有效工具
1、定点摄影
    定点摄影的含义
    定点摄影的具体做法
    定点摄影的执行要点
2、目视化管理
    目视化的含义
    推进目视化的目的
    推进目视化的作用
    推进目视化的对象
    推进目视化的案例
3、红牌作战
    红牌作战的目的
    红牌作战的对象
    红牌作战的基准
    红牌作战的具体步骤
4、看板管理
    看板管理定义
    看板管理的应用
    看板管理案例分享
5、颜色管理
6、标准化管理
    标准化管理定义
    标准化管理的目的和作用
    标准化管理的应用和案例分享
7、持续改善
第五部分: 6S安全—安全生产、预防为主
    什么是安全事故
    事故的分类
    安全隐患的识别
    工作安全的四个阶段
    安全教育，势在必行
第六部分: 5S案例分享
第七部分: 7S节约—有效降低工厂的八大浪费
1、    什么是浪费？
2、    什么是增值？
3、    精益生产追求的“7”个零目标
4、认识和消灭生产现场的八大浪费
    过量过早生产的浪费；
    库存的浪费；
    搬运的浪费；
    作业本身的浪费；
    等待的浪费；
    动作的浪费；
    产品不良、返工返修的浪费；
    管理的浪费。